1000m3/d一体化生活污水处理装置价格
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆（异）向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。
其优点是：
①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；
②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；
③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
板框压滤机常见故障分析
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间
一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4 、仔细清理滤板，修复滤板
滤板的修复技术如下：
滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。具体修复方法如下：
修复步骤：
1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。
4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
WSZ-AO系列污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。
②WSZ- AO系列污水处理设备由二级池子组成，为钢筋混泥土结构，埋深较大，另为钢结构，埋深较浅，钢结构池采用国内的互穿网络防腐涂料进行防腐。字是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨、能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。
③WSZ-AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比少于性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气的氧在水中的溶解度。
④由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少，此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的泥的含水率。因此，污水经TWZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排泥。
⑤WSZ-AO系列污水处理设备除采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫，等），还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于 50分贝，减轻了对周围环境的影响。
⑥WSZ-AO系列污水处理设备配有土壤脱臭设施，其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水分中，进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤，终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。
1.处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：
(1)贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。
(2)土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段。
(3)在各处理构筑物之间应保持一定间距，以满足施工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。
(4)各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。
1.3辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽6～9m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化
1.4管线布置
(1)应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。
(2)厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。
2、高程布置
2.1主要任务确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须计算其水头损失。水头损失包括：水流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；水流流过连接前后两构筑物的管道(包括配水设备)的水头损失，包括沿程与局部水头损失；水流流过量水设备的水头损失。水力计算时，应选择一条距离长、水头损失的流程进行计算，并应适当留有余地；以使实际运行时能有一定的灵活性。
2.2 高程布置原则：
(1)尽量利用地形坡度，使污水按工艺流程在构筑物之间能够自流，并尽量减少提升次数以及水泵所需扬程。
(2)协调好平面布置与单体埋深，以免造成施工困难和污水多次提升。
(3)注意污水处理流程和污泥处理流程的配合，尽量减小提升高度。
(4)协调好单体构造设计与各构筑物的埋深，便于正常排放和检修排空。
2.3 高程损失计算
1.设计依据
(1)输送方式
污水的输送方式分为管道和明渠两种。根据《室外排水设计规范》，本设计在构筑物内输送污水时采用管道输送，从排水管到排放水体时采用明渠输送。
(2)污水管材料选取
考虑到污水具有腐蚀性，选用钢筋混泥土管，其粗糙度n=0.014。
(3)设计充满度 在设计流量下，污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度，当h/D=1时，称为满流；h/D<1时，称为非满流。根据《室外排水设计规范》规定，污水管道应按照非满流设计。对于明渠来说，设计规范中规定设计超高(即渠中水面到渠顶的高度)不小于0.2m。
(4)设计流速
根据《室外排水设计规范》规定，污水管道在设计充满度下设计流速为0.6m/s。流速过小会造成水管堵塞，过大又会造成水力损失过大，设计流速应处于流速与流速之间。
(5)管径设计
在污水管道的上游部分，污水管段的设计流量一般很小，如果根据设计流量计算管径，那么管径会很小，容易堵塞。根据污水管的养护统计，直径为150mm的支管的堵塞次数有可能达到直径为200mm支管的堵塞次数的两倍，然而运行造价却差不多，因此在污水处理厂中经常采用较大的管径进行污水输送。另外，选用较小的管道坡度，也可使埋深减小，在街区和厂区内设计管径为200mm，街道内为300mm。
(6)设计坡度
工程上将对应于设计流速的管道坡度称为设计坡度。管径相同的管道，因为充满度不同，其坡度也不同。在给定设计充满度条件下，管径越大，相应的设计坡度值也就越小。所以只需要规定管径的设计坡度值即可。规范规定200mm的设计坡度为0.004；300mm的设计坡度为0.003。
(7)污水管道的埋深深度 埋设深度指管道的内壁底部距地面的垂直距离，又称为管道埋深。管道埋深是影响管道造价的主要因素，因而是设计污水管道的重要参数。污水管道的覆土厚度，一般应满足以下三个要求：a.防止管因道中的污水冰冻和土壤冰冻膨胀而损坏管道。b.防止管道由于车辆造成的动荷压坏。c.满足支管在衔接上的要求。
污水处理工艺及说明
平面与高程
1、平面布置
1.1 平面布置对象及比例
污水处理厂平面布置对象包括：处理构筑物的布置；辅助建筑物的布置以及以及各种管线、道路、绿化带的布置。在各构筑物个数和尺寸确定以后，需根据工艺流程和厂区地形、地质条件，进行总平面布置。总平面布置图可根据污水厂的规模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形图绘制，常用的比例尺为l：500。
1.2 平面布置原则
1.处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：
(1)贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。
(2)土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段。
(3)在各处理构筑物之间应保持一定间距，以满足施工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。
(4)各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。
1.3辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽6～9m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。
1.4管线布置
(1)应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。
(2)厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。
2、高程布置
2.1主要任务确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须计算其水头损失。水头损失包括：水流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；水流流过连接前后两构筑物的管道(包括配水设备)的水头损失，包括沿程与局部水头损失；水流流过量水设备的水头损失。水力计算时，应选择一条距离长、水头损失的流程进行计算，并应适当留有余地；以使实际运行时能有一定的灵活性。
2.2 高程布置原则：
(1)尽量利用地形坡度，使污水按工艺流程在构筑物之间能够自流，并尽量减少提升次数以及水泵所需扬程。
(2)协调好平面布置与单体埋深，以免造成施工困难和污水多次提升。
(3)注意污水处理流程和污泥处理流程的配合，尽量减小提升高度。
(4)协调好单体构造设计与各构筑物的埋深，便于正常排放和检修排空。
2.3 高程损失计算
1.设计依据
(1)输送方式
污水的输送方式分为管道和明渠两种。根据《室外排水设计规范》，本设计在构筑物内输送污水时采用管道输送，从排水管到排放水体时采用明渠输送。
(2)污水管材料选取
考虑到污水具有腐蚀性，选用钢筋混泥土管，其粗糙度n=0.014。
(3)设计充满度 在设计流量下，污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度，当h/D=1时，称为满流；h/D<1时，称为非满流。根据《室外排水设计规范》规定，污水管道应按照非满流设计。对于明渠来说，设计规范中规定设计超高(即渠中水面到渠顶的高度)不小于0.2m。
沉淀池的异常问题及解决对策
1 出水带有细小悬浮颗粒
说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量冲击负荷或长期超负荷；因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前就流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。
解决方法有：调整进水、出水设施不均匀，减少冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调节曝气量。均匀分配浓缩池上清液负荷的影响，及进入初沉池剩余污泥负荷的影响。
2 出水堰脏且出水不均
因污泥黏附、藻类长在堰上、或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不匀。
解决方法为：经常清理出水堰口卡住的污物，适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
3 污泥上浮
导致此问题的原因有污泥停留时间过长；沉淀池中污泥反硝化，还原成N2而使污泥上浮。
解决的办法为：保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，调整泥龄，防止其他构筑物腐化污泥进入。
4 刮泥机故障
刮泥机因承受过高负荷等原因停止工作。
解决办法有：减少贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡主；及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件；防止沉淀池表面结冰；减慢刮泥机的转速。
砼工程
如砼采用现场搅拌其质量保证措施为：
（1）水泥、砂、石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验；
（2）应有试验配合比，现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比，。
（3）搅拌机械设备应运转灵活，安全可靠，电源及配电系统符合安全用电要求。
（4）加强对砼的保水养护工作，砼浇捣终凝后，且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜，其上再加盖两层草帘保温，使混凝土表面温度与温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜，强度未达1.5MPa时，不许上人作业，砼的总养护期不得小于14昼夜。
（5）检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试模选择到养护等，指定专人负责，以正确反映出结构和构件的强度。
（6）砼搅拌：严格掌握多种材料用量，符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆，保持较好的和易性和坍落度。