1t/h一体化污水处理设备

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1、污水流经机械格栅,将水中漂浮物及粒径大于3mm的固体杂物阻挡,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵将污水提升至综合污水调节池。设有污水水质在线监测仪,监测污水水质,当污水质严重变劣时,停止取用城市污水。 

2、厂区排水排入厂区排水集水井,厂区污水提升泵将集水井内的厂区排水提升至综合污水调节池。 

3、污水经调节池水量调节、水质均化后,由综合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池进行水解好氧生化处理,彻底降解水中有机污染物。 

4、经生化处理后的污水流进机械反应器,自动跟踪变量加药加药装置根据变化的水质顺序分别向机械反应器内投加适量的絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)。在机械搅拌的作用下,药剂与污水迅速混合,进行絮、助凝反应,形成絮凝体后流出机械反应器,流入气浮设备。

5、在气浮设备中,水中絮凝体与大量微细气泡结合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定时开动刮渣机,将浮渣刮去,使固、液分离。(至此被处理的污水水质已符合污水综合排放标准(GB7879-96)类污染物允许排放浓度及第二类污染物允许排放浓度标准)。 

6、污水流入中间水池,清污水提升泵将中间水池中的清污水提升加压,经纤维球过滤器滤去水中的悬浮物;经活性炭过滤器去除水中有机物、除臭、脱色。 

7、污水流入中水箱,向中水箱内投加臭氧,杀灭微生物、病毒,水质已达到处理出水水质要求,排至冷却塔。 

8、当过滤器阻力增大到规定数值时,进行反冲洗,切换阀门,使过滤器处于反洗状态,开启反冲洗泵,调节反冲洗强度进行过滤器反冲洗,反冲洗到达反冲洗时间后,停反冲洗泵,切换阀门使过滤器处于工作状态,正常过滤。 

9、污泥提升泵将污泥池中的污泥提升至污泥浓缩池,加药调整后,再提升至带式压滤机进行污泥脱水,污泥脱水后形成泥饼,按环保主管部门要求进行处置。 

10、气浮设备刮渣机刮除的浮渣流入污泥池;纤维球过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水排入集水池;带式压滤机的污泥脱出水,排至集水池。

污水处理系统的功能要求

污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。长期以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为控制器是个较好的方案。

PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。

利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。

1、信号输入

工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。

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(1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。

(2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。

(3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。

(4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。

2、控制输出信号

信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。

(1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。

(2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,达到控制污水中含氧量的要求。

设备磨损与维修

A、设备磨损概念  设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。

B、设备维修工作类别

设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养  这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

(b)保养  对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养  对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修  这是工作量的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修  这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修  这是工作量的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行,可由(修配)厂来完成。

C、设备的计划预修制  设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

墙面装饰工程

(1)施工准备

采用32.5级普通硅酸盐水泥;采用粗砂或中砂,砂使用前要过筛;磨光花岗石须按设计图纸要求的规范备料。办理好结构验收和隐预检手续;磨光花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

(2)挂贴花岗岩

基体的检验和处理:

石材挂贴施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰施工质量符合业主的要求。其主要内容包括以下几点:

几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况。对摹体结合面的处理:采用灌浆施工要求施工单位对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界m剂,以增强砂浆与基层的粘结力。

石材的检验:

石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部缺棱掉角者应另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂纹和棱角缺陷检查。

石材的安装:

a、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线;

b、挂线:按图纸要求,用经纬仪打Hj大角两个而的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记;

c、支底层石材托架,放置底层石材,调节并暂时固定;

d、结构打孔,插固定螺栓,镶不锈钢固定件;

e、用嵌缝胶嵌入下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔;

f、临时固定上层石材,钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复工序(e)和(f)直至完成全部石材安装。镶顶层石材;

g、清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝,刷罩面涂料。

质量要求:

a、石材表面要洁净平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;

b、连接件与基层、与石材要牢靠固定;

c、石材经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损;