玻璃钢一体化地埋式污水处理设备
活性砂滤池
1.1工艺概况
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同束行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同诗清洗所产生的污染物外排。
活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
臭氧一生物活性炭深度水处理工艺在国内外的应用
臭氧活性炭深度水处理工艺早于1961在西德Dusseldoff市Amestaad水厂投入使用。从2O世纪60年代以后.臭氧一生物活性炭技术逐渐被欧洲、美国、加拿大、日本等发达国家广泛地应用到微污染水的深度处理中.并且对净化饮用水水中各种污染物取得良好的效果：发展中国家应用广泛的国家有以色列、南非、纳米比亚等。其中有代表性的是德国的不来梅水厂、缪尔海姆水厂、法国的梅里苏瓦茨水厂、瑞士的苏黎世里格湖水厂、美国洛杉矾水厂和日本东京市的金盯净水厂、大阪市的柴岛水厂和澳大利亚的Edeope水厂等(3)在粘土柱底部40～50cm这一段,TN的变化若按传统化反化反应,则所需的COD量远大于COD在此段的实际变化量,根据此段所处的厌氧和低碳源的环境条件下,推测在这段可能发生了厌氧氨氧化脱氮反应,这也可能是在这段不能很好的用氮的转化速率来描述TN的转化速率这一现象的原因,这一推测,需要在下一阶段通过生物化学检验方法,验证厌氧氨氧化菌的存在。
第二类高浓度生化性好的废水生化处理出水，其来源有畜禽养殖废水、垃圾渗滤液、食品行业加工废水等，这类水一般地点较为偏远、周边缺少二忌污处理设施，单个企业排水规模一般为每天100~300 m3。这类水营养虽丰富，可生化性好，但因COD非常高，可达5000~20000 mg/L，经生化工艺处理后，其COD仍在1500~2 000 mg/L或以上，可生化性已然从0.3~0.6降至0.1以下，既不能满足排放需要，也满足不了回用需求，因此需要继续进一步深化处理。
废水中的磷是造成水体富营养化的主要根源之一。如何减少废水中磷的排放量,已成为保护水体的重要课题。本文研究了分析)纯度氟-碳酸钙对模拟含磷污水和实际生活污水中盐的去除。氟-碳酸钙对模拟污水中TP的去除研究。通过批试验方法重点研究氟投加量、反应时间、pH对TP去除效果的影响。试验结果表明,在氟量0.84g/100mL、进水TP为10mg/L、进水pH在6-9时,反应20min就可以使残留磷降低到检出限以下(0.02mg/L),TP去除率达到99%以上。TP的去除作用包括了吸附与沉淀,其中以沉淀作用为主。氟-碳酸钙对真实生活污水TP的去除研究。通过静态试验方法(批试验)重点研究试验中氟投加量、碳酸钙投加量、搅拌转速对TP去除效果的影响。静态试验中,出水中残余氟量在6-7mg/L;动态试验中,出水残余氟量分成三个阶段:(1)前期约3mg/L;(2)中期约2.5mg/L;(3)末期约1mg/L,对于城镇污水排放的水质来看影响不是很大。
鲁盛环保设备有限公司—玻璃钢一体化地埋式污水处理设备活性污泥法
污水处理设备工艺流程和原理
污水处理设备整个处理系统包括预处理、A1-MBR反应器等组成。生活原污水经过预处理后进入A1-MBR反应器，在反应器内经微生物处理，得到高质量的出水。A1-MBR的技术是通过膜组件与生化反应器的结合，膜组件一方面大大提高好氧微生物在反应器的浓度，提高污水污染物的分解效率，使污水污染物彻底分解成二氧化碳和水，另一方面，膜组件进行固液分离，得到清澈的出水。从而实现污水就地处理和回用，可节约大量给排水管道及泵站的建设费用。系统通过自动控制实现全程自动化运行和管理。
流程说明：
生活污水经化粪池预处理后，经过粗格和细格栅拦截，进入调节池进行水质水量调节，通过提升泵将调节池污水提升至一体化污水处理装置进行生化处理，通过缺氧反化、好氧MBBR处理和二沉池进行固液分离，出水经过AFF不对称纤维过滤系统过滤和反催化消毒处理，达标排放。加以悬浮或溶解状态存在于生活污水和制糖、食品、造纸、纤维等工业废水中的碳氢化合物、蛋白质、油脂、木质素等均为有机污染物，可经好气菌的生物化学作用而分解，由于在分解过程中消耗氧气，故亦称需氧污染物质。若这类污染物质排人水体过多，将造成水中溶解氧缺乏，同时，有机物又通过水中厌氧菌的分解引起腐败现象，产生甲烷、硫化氢、硫醇和氨等恶具气体，使水体变质发臭。
1 曝气生物滤池法
曝气生物滤池法是使用了一种在表面长有生物膜的新型粒状滤料，污水由上向下流过滤料，池底提供曝气，使废水中的有机物得到好氧稳定。它可利用处理后出水进行反冲洗，排除增殖的活性污泥。该技术具有以下优点：
1.1较小的池容积和占地面积
因它的容积负荷大，可达3-8kgBOD5/m3/d，为常规二级生物处理的4-10倍，它的池容积和占地面积只是常规二级生物处理的1/10到1/5。
1.2高质量的处理出水
在容积负荷为6kgBOD5/m3/d时，其出水SS和BOD5可保持在20mg/L以下，去除率高，大大满足国内环保排放标准，并可用于中水处理。
1.3简化污水处理流程
试验结果表明,在氟量2.52g/200mL、搅拌转速(180r/min-280r/min)、碳酸钙量(9.00g-18.00g)、进水TP为20mg/L时,反应时间为10min时出水TP降低到1.0mg/L左右,磷的去除率可达97%左右。TP的去除机理包主要包括了沉淀、吸附以及一定的生物作用。氟-碳酸钙处理生活污水的柱试验结果表明,该混合物可以很有效的去除生活污水中的磷。在初期出水中磷的非常低,反应初期出水中含磷量远远低于国家城镇污水排放标准,随着处理水量的增加,出水含磷量升高,直至初始值;处理水量、除磷量、试验材料的使用寿命、氟磷通比量与氟投加量成一定幂数关系。如今，此污水处理技术已被欧美及日本等发达国家广泛应用，而在我国却属于新事物。我国在大连兴建的12万吨处理厂即采用此技尸取得了良好的社会和经济效益。
实践，该方法可应用于处理各种有机废水，而且回收产生的沼气可作为发电和民用，具有较大的经济效益。
鲁盛环保设备有限公司—玻璃钢地埋式一体化污水处理设备内循环厌氧反应
对于所使用的试验装置而言,氟:碳酸钙:渗虑介质的质量配比为25.20(g):22.50(g):1000(g)。磷的去除是沉淀、截虑、吸附以及一定生物作用共同的结果。静态试验中,出水中残余氟量在6-7mg/L;动态试验中,出水残余氟量分成三个阶段:(1)前期约3mg/L;(2)中期约2.5mg/L
TP的去除作用包括了吸附与沉淀,其中以沉淀作用为主。氟-碳酸钙对真实生活污水TP的去除研究。通过静态试验方法(批试验)重点研究试验中氟投加量、碳酸钙投加量、搅拌转速对TP去除效果的影响。经过下层升流式反应器处理过的废水，自动地进入上层的升流式反应器继续进行处理，剩余的有机物可进一步降解。所产生的沼气由上层升流式反应器收集，反应器内的泥水混合液在沉淀区进行固液分离后，处理过的上清液由出水管排走，沉淀的污泥可自动返回上层升流式反应器的反应区。至此，废水就完成了处理的全过程。反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其厌氧菌世代期长，在降解有机物过程中，合成菌体细胞量很少，所以产泥量很少，可降低污泥处理费用。化学需氧量（COD），是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。化学需氧量（COD）的测定，随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。
升流式厌氧污泥层反应器
该反应器的构造为上、中、淆个区，下部为污泥床区，中部为悬浮污泥区，上部为气、固、液三相分离区。废水先由反应器底部进入向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，其中的有机物被分解成沼气。废水再向上流经悬浮污泥层，使残余的有机物继续得到分解。含有沼气、污泥和液体的混合液向上流过设在上部的三相分离器进行气、固、液三相分离。
内循环厌氧反应器利用自身产生的沼气为动力，实现了下部混合液的内循环，使废水获得强化的预处理。进而由上层反应器对废水继续进行处理，使出水可达到预期的处理要求。该反应器的主要优点是：有机负荷率高，水力停留时间短，高径比大，占地面积小，建投资小，出水水质稳定，耐负荷能力强。
特点完成污水处理厂市场化转型
国家或地方政府对污水处理厂础设施的投入要加大，能通过建设股份制企业)等形式，完成对污水处理厂从事业单位向企业单位的转型，充分吸引社会资金，让污水处理厂变成以盈利为目的，并在市场竞争下良好发展的企业，这样对改变目前污水处理厂工作效率低下、管理不善等问题有利，让生活污水处理从被动处理变为积极处理。
由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
1、设备主体采用U型旋转支撑，各个部件均采用不锈钢制作，配合紧凑、运转平稳。
2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变，达到滗水的效果。
3、设备主体采用无动力运行，整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外，其余部件均不采用任何动力。
4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。
本试验工程地处云南省某农村地区,试验时间从2009年5月持续到2011年1月。系统分析了改良A2/O-人工潜流湿地组合工艺对CODCr、BOD5、SS去除效果、脱氮除磷效果及水生植物和湿地质在人工湿地系统中的作用等,终确定,污泥回流比为150%；好氧区污泥泥龄12d；厌氧区与好氧区容积比例为24；湿地质采用煤渣砾石=37的比例配置；经过植物筛选,确定美人蕉作为湿地主要物种；联合运行后整个系统水力停留时间为30h。
在初期出水中磷的非常低,反应初期出水中含磷量远远低于国家城镇污水排放标准,随着处理水量的增加,出水含磷量升高,直至初始值;处理水量、除磷量、试验材料的使用寿命、氟磷通比量与氟投加量成一定幂数关系。试验结果表明,在氟量2.52g/200mL、搅拌转速(180r/min-280r/min)、碳酸钙量(9.00g-18.00g)、进水TP为20mg/L时,反应时间为10min时出水TP降低到1.0mg/L左右,磷的去除率可达97%左右。TP的去除机理包主要包括了沉淀、吸附以及一定的生物作用。氟-碳酸钙处理生活污水的柱试验结果表明,该混合物可以很有效的去除生活污水中的磷。
A/O法脱氮工艺
优点：
1.流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；
2.反化在前，化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反化反应充分；
3.曝气池在后，使反化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；
4.A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。
沼气在气室被分离并通过导管排走，污泥在三相分离器的测定区被分离，并返回到污泥床区，使反应器可维持足够的生物量。处理过的上清液由反应器顶部出水渠排走。该技术的的优点是其内部培养生产甲烷活性高、沉降性能好的厌氧颗粒污泥，能产生大量沼气，是产能型的废水处理装置。
生物接触氧化
优点：抗冲击负荷能力高，运行稳定；容积符合高，占地面积小；污泥产生量较低；无须污泥回流，运行管理简单；和接触氧化不同，固化生物膜也处于流化状态污水和生物膜传质混合效果好，污水处理效率高。和普通活性污泥法不同，通过投放比表面积大的悬浮载体，生物可达30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系统污水处理能力，容积负荷更高，占地面积更小；生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力，反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态，固-液-气三相充分接触、混合和碰撞，增加传质面积，提高传质效率，强化传质过程，同时
缺点：部分脱生物膜造成水中的悬浮固体浓度稍高；使用范围500床以下的中小规模医院污水处理工程。适用于场地小、中水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况。