一体化接触氧化法污水处理设备
MBR在工业污水中处理方案
1对污水的机械性预处理。任何污水的处理都离不开将大型污物分离开来这一步骤，对于膜生物反应器来讲，将污水中较大固体杂物取出对机械性预警的要求很高。超滤膜分为不同类型，对处理的要求也不尽相同。相对于板式过滤器来说，内部中空纤维处理器对于毛发类物质较为敏感，这要求对污水进行很仔细的过滤，其过滤的筛网空隙要求达到1mm以内，才能让毛发物质在膜内生成辩物质;而对于板式膜来说，筛网空隙通常在1～3mm之间，不需要用到非常精细的处理。
2对污水进行化学处理。在工业废水的处理上，污水中的油脂会在生化处理之前被去除。若油脂已经是乳化液形式，则会添加一些化学药剂来提高气浮装置的去污效率。通过去除污水中含有的大量油脂，能够有效降低后续程序的生化处理负荷。从构筑物角度来看，化学处理有以下几点好处：
2.1通过用化学药剂去除了难以分解的油脂，降低了污水的污染浓度，减少了生化曝气池的体积以及曝气装置的使用量，在设备购买上也可以降低曝气鼓风机的规格。
2.2化学药品能够快速分解油脂，加快气浮装置的使用效率，在一定程度上减少设备的费用投资。同时由于设备运行时间减少，也能够降低曝气处理的操作费用。
2.3在生化曝气池内，膜过滤装置与曝气搅拌装置由于不需要再进行油脂处理，其性能也受到了一定保护。
3膜生物反应器。膜生物反应器由两部分组成：一是通过活性污泥降解有害污染物质;二是采用超膜组件达到固液分离。为了给活性污泥絮凝块提供充足的氧气，必须在曝气池下面安装多个曝气装置，来保证细泡的均匀分布。
膜组件通常是直接安放在曝气池中，也可单独安装在分隔的过滤箱内。一般情况下，若是膜组件被安放在生化曝气池中，池顶需要配置天车来吊出需保养的膜装置。真空旋转模装置属于板式的膜处理，板式膜的环形部分安装在旋转中轴上面，通过驱动电机缓慢转动来达到工作的目的。
4剩余污泥处理。无论何种污水处理方式，都会剩下污泥，必须进行后处理。膜生物反应器技术在设计之前就应充分考虑对污泥的处理方式与处置方式，就我国目前污水处理大环境而言，一般采取以下两种途径。
4.1采用机械脱水与机械浓缩，在污水处理厂内将剩余的污泥进行脱水浓缩处理。将处理之后的污泥发酵后填埋处理或是用于农业肥料。但是在多数处理厂内，只是将污泥脱水压缩，并没有进行后续填埋工作，只处理、不处置的工作态度需要及时纠正。
4.2少部分污水处理厂内装有整套的处理装置。污泥在高度浓缩之后进行厌氧式的发酵，并通过沼气池来产电。在产电过程中，废热可以用于热干化脱水污泥，是一套循环的处理系统。
阐述污水处理中膜分离技术
1膜分离技术的定义：所谓膜分离技术，即为在分子水平上，不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，选择性分离的技术，半透膜又可称为分离膜或是滤膜，膜壁上布满了小孔，依据小孔的实际大小，可将其分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等，膜分离操作通常采用错流过滤的方式进行。同时，将膜分离与蒸发、吸附、萃取、化学反应、生物技术等进行有机的结合，还可形成膜蒸馏、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反应器等一系列新型膜分离技术。
2膜分离技术的特点：①分离效果良好。通常情况下，膜分离可对纳米级的物质进行分离，并且还可有效分离水中存在的消毒副产物、有机物与细菌、病毒等微生物。②分离能耗低。大多数情况下，在膜分离过程中，往往不会发生相变，节省了大量的能量损耗。同时，膜分离过程大多在常温环境下进行，需要加热或者是冷却的能量损耗极少，以反渗透法为例，其与其他分离法的能耗情况比较如表1所示。③操作简便。大部分膜分离设备均安装了中控系统，能够实现一键操作，快捷便利，一般不需要维护，安全可靠。④成本低廉。膜分离过程通常不需要添加药剂，在一定程度上降低了分离成本，且还能够避免增投药物产生的二次污染问题。