MBR膜污水处理设备

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  不同的原水中所含的污染物种类和含量不同,这也是影响混凝效果的因素之一。原水中有机物的分子量分布、溶解度、电荷特性以及含量直接影响选用混凝剂的种类和投加量。

  混凝可以选择性地去除具有较高分子量的,曾水性较强的分子(如腐殖酸类物质等)。混凝剂的投加量较少时憎水性的有机物质优先去除,投加量增加,由于易于混凝的部分被去除,亲水性的有机物质也有部分逐步减少,这就说明混凝剂优先同憎水有机物分子发生反应。对于含有酸性官能团的亲水分子来说,由于酸性基团易于和铝盐及铁盐形成络合物质,并且易于在氢氧化物沉淀表面吸附,通常去除率也较高,但富里酸除外,原因是富里酸在pH值1.0也能溶解,这时富里酸处于真溶状态。因此富里酸不能简单地通过电荷中和机理来去除。天然有机物质可以影响浊度去除的混凝剂投加量和混凝pH值,但是浊度悬浮固体对有机物质去除的条件影响较小。研究发现含浊度的低浓度腐殖酸溶液(一般为3-4mg/L),其浊度有助于混凝。这是因为浊度颗粒作为凝结,增大了碰撞频率,进一步改善了混凝的动力学条件,而且腐殖酸大分子属于聚电解质,可以起到胶粒之间架桥作用。浊度物质颗粒对低浓度有机物质去除的影响主要表现在:(1)同等有机物质去除率时降低混凝剂的投加量。(2)加宽混凝pH值范围和混凝剂的投加量的应用区域。

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水中的离子强度可以影响有机分子的形状,大小,水解程度,扩散速度。二价阳离子Cat十对于混凝的作用为:(1)有时可以减少去除有机物质的投加量原因是二价阳离子(Ca2十)可以和有机官能团络合,进而减少混凝剂水解产物的需要量。(2)影响藻类的混凝过程。(3)影响腐植物质的形状,大小,扩散速率和水合的程度。(4)增加混凝的pH值范围。研究表明,5042一有利于浊度的去除,但不利于有机物质的去除。

  碱度影响水厂水处理的经济成本,影响或者有利于达到的混凝状态。可以采用酸碱调节pH值和混凝剂,以消耗碱度。多数水厂采用投加生石灰以增加碱度。

 絮凝效果

  絮凝剂一般为单一或复合型分子,分为无机絮凝剂和微生物絮凝剂。无机絮凝剂价格低,絮凝能力强,除油及颗粒悬浮物效果好,但使用不当会对人体健康及环境产生一定的危害。微生物絮凝剂使用过程较为安全可靠,不存在二次污染,但相对成本略高。在实际处理站应用过程,采取的是HN-XN-L-02絮凝剂,加药量浓度为60~70mg/L。为评价该絮凝剂所采用的浓度下除固体悬浮颗粒效果,取5份400mL的污水水样进行实验,分别加药量浓度20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L、100mg/L后进行快速搅拌10min,之后静置30min,然后测定5份水样中固体悬浮颗粒含量浓度,依次分别为13mg/L、9mg/L、4mg/L3mg/L、4mg/L。通过实验分析,目前采用的加药量较为合理,能达到的效果。

  杀菌效果

  采用HN-S-SI-02杀菌剂,在加量20~100mg/L进行如上述同理的实验,终确定为的加药量为60~80mg/L,杀菌率能达到约98%以上。

  缓蚀阻垢效果

  缓蚀剂主要是通过在金属管材表面形成一层保护膜,从而有效达到防止腐蚀的作用。而结垢原因为化学药剂和地层水中的矿物离子发生化学反应,产生沉淀物质造成结垢,油田现场主要的结垢危害物为CaCO3和CaSO4等。目前采用的是HN-Z-F-04缓蚀阻垢剂,同样根据上述方法,在加量20~100mg/L进行实验,终确定为的加药量为40~60mg/L。

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  上述分析显示,目前所采用的处理剂实际应用效果较好,能满足污水处理的需求,处理后的含油污水基本能满足回注水水质指标。并得到HN-XN-L-02絮凝剂、HN-S-SI-02杀菌剂和HN-Z-F-04缓蚀阻垢剂三种处理剂的加药量浓度,能更好的指导处理工艺过程。

  重力及机械分离法

  此方法多用作初级处理,原理是在重力场中利用油水密度差或在机械设备中利用相对密度差进行分离。其分离速度取决于油珠颗粒的大小、油与水的密度差、流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用Stokes和Newton等定律来描述。常用的设备有隔油池,其种类很多,国内外普遍采用的是平流式(APZ)、平行板式(PlPI)、波纹板式(CPI)等型式。目前较新的设备有多层倾斜双波纹板峰谷对置(MUS)型油水分离装置、日本NCP系三菱

  油污水净化装置及中国的平行板式小波双波波纹油水分离装置、平放式小列管与大列管油水分离装置等。气浮法

  气浮法利用高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面,以实现固液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体,乃至溶质中离子的分离。气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术,始于选矿,而目前已经是国内外含油废水处理中广泛使用的一种水处理技术。气浮法按气泡产生的方式不同,可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。对其方法的研究主要集中在两个方向:一是气浮装置的革新和改进,陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化液废水,提高了CODcr和油的去除率,另一个方向是针对其溶气系统的改进,王振欧采用喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水,替代原来的全加压溶气浮选工艺,提高了浮选过程的处理效果,增强了系统的抗负荷冲击能力,浮选出水的油含量由原来的40mg/L降至20mg/L,COD由原来的150mg/L降至110mg/L。