二级生化生活污水处理设备

我们的设备简单实用,厂家直销,价格便宜;

本设备可应用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷涂污水、餐饮污水、食品污水、塑料清洗污水等的处理。

 化工行业:纳滤技术还能应用于一些特殊的化学工业废水中。陕西金堆城钼业钼酸铵生产改造项目中利用纳滤膜和反渗透膜多级膜联合处理技术处理钼酸铵废水,废水中钼离子去除率高达90%以上,使废水满足回用标准,此外还可以从浓缩水中回收钼离子。纳滤技术在大豆异黄酮洗脱液浓缩中的应用研究表明:在35℃、2.5MPa下,废水经M8-10纳滤膜处理后,,原料液中固形物含量从1.82%浓缩至11%,大豆异黄酮洗脱液中85%的乙醇溶液被分离出来。纳滤膜可以再生反复使用,实验运行周期为10h,用无水乙醇清洗纳滤膜组件1h,膜通量基本能恢复到初始通量。因此纳滤膜水处理技术运行温度较低,物料浓缩时间短,尤其适合热敏性物料的浓缩。 

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 1微波催化法:研究表明,微波磁场能够有效降低有机分子之间的化学键强度,从而降低有机分子之间的缔合作用,这也为白酒废水的治理提出新的解决思路。白酒生产过程中产生的锅底水、蒸馏废水都属于高浓度废水,利用物理沉降方法处理效果不明显,而采用微波催化技术能够将废水中75%的c0D去除,如果将微波催化法与活性泥法相结合,cOD都是去除率可高达99%以上,具备较好的净化效果。然而,这项净化技术也有一定的局限性,尤其是夏季温度较高时,微波磁场使得有机分子在高速旋转过程中产生大量的热,有可能造成微生物的大量死亡,降低废水净化效果,甚至出现排污事故。

  2电解法:电解法主要用于白酒废水的预处理,这种方法是利用电极氧化与溶液氧化作用去废水中带电絮状物和金属离子,电解法的作用机理是氧化还原反应和对絮状物的吸附作用。如果将电解法作为白酒废水的预处理环节,不仅可以有效降低废水中有毒物质含量,还可以提升净化后的水质生化再生性。电解法的净化效果较好,操作流程简单方便,设备的自动化控制水平较高。电解法处理白酒废水的局限在于换料操作困难,铁屑富集等问题。凶此,电解法主要用于白酒废水的预处理环节。

  3酯化法:发酵过程中产生的黄水和发酵锅底的回水中因为有机杂质含量较高,如果应用常规废水治理技术需要利用较大量的清水做稀释,耗费大量水资源,因而循环利用率较低。然而。这类白酒废水中因为含有大量的酸、醇和酯类化合物,如果能够提取出来不仅可以降低稀释用水量,还可以回收可用资源。因此,酿酒工业中对于富含有机杂质的废水处理主要是采用生化方法与化学方法相结合,利用有机物质的酯化反应有效降低废水中c0D和BOD的含量。

  4高分子活性炭法:高分子技术的发展也为白酒废水的循环利用提出新的研究方向。利用四层理工大学提出的厌氧流化床技术就是利用高分子活性炭材料较大的表面积优势。在活性炭表面形成微生物挂膜,有效增强微生物的生化反应,同时能够较低废水处理设备的能耗。研究结果表明,这种高分子活性炭处理技术适用于COD含量较高的白酒酿造丁艺废水,净化率高达90.5%。 

  悬浮物对选矿过程的影响

  当含有悬浮物的选矿废水回用于磨矿过程时,会对磨矿效果产生影响,相同条件下,其磨矿细度与使用清水时有所不同。其原因可能是由于悬浮物在颗粒表面上吸附形成包裹,改变了矿浆的流变学性质,增加了浆体的粘度,促进了颗粒之间的团聚和粘壁,降低了矿浆的流动性,改变了磨矿产品的粒度特性,使矿粒与钢球,矿粒与矿粒之间的碰撞机会减少,磨矿作减弱,从而降低了磨矿效果。在浮选流程中,悬浮物所产生的影响主要表现为:悬浮物吸附在矿物表面,影响矿物颗粒与选矿药剂的作用,使得矿物对药剂的吸附量发生变化;当悬浮物中含有胶体物质,这些胶体物质可使矿浆黏度变大,阻碍选矿药剂的扩散和吸附,影响浮选效果;当悬浮物含量较高时,可能会吸附消耗选矿药剂,使得选矿药剂用量增大或浮选指标恶化。

  胡立嵩[5]等对大冶铁矿回用选矿废水中悬浮物对磨矿和浮选的影响进行了研究,研究结果表明,回用废水中悬浮物含量增加导致磨矿产品中-0.074mm粒级的含量下降,且随着浮选回用废水中悬浮物含量升高,铜精矿品位降低,回收率上升,硫精矿的品位和回收率均出现下降趋势。

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工艺原理

  含油废水一体化处理装置包括浮油分离器、撇油装置、加药装置、混凝装置、乳化油分离器、滤油器、生物反应器、吸附塔、排渣装置、反冲洗装置和电气控制柜。含油废水由泵提升至本装置后先进入浮油分离器,使废水中的浮油在浮力作用下上浮去除,浮油分离器出水经加药装置加入絮凝剂后进入混凝装置混合反应、絮凝,使水中乳化油、悬浮物和胶体物质等形成大颗粒絮凝体,而后通过乳化油分离器进行分离,出水经滤油器过滤后进入生物反应器处理,去除废水中大部分的CODCr和BOD5,生物反应器出水经吸附塔进一步去除微细颗粒和溶解性物质后达标排放。

浮油分离器表面聚积的浮油通过撇油装置自动收集后排至浮油贮罐回收利用,乳化油分离器和生物反应器产生的乳化油和泥渣排至油渣贮罐后进入污泥处理系统处理。反冲洗装置可实现吸附塔的自动反冲洗,保证出水水质。处理后污水在储罐中经检测,不合格污水,返回原系统,重复处理达到出水排放标准后,再进入处理后的污水储罐进行排放。

 油库区含油污水来源于码头压舱水、冲洗地面水、初期雨水、切换油罐时清洗水。油库区及港口含油污水中的主要污染物是油分,也有少量的化工产品污染物,由于水中油分等污染物超标,不能直接排放,必须进行处理合格后才能排入大海。

  油库区及港口含油污水所含污染物有自身特点,其处理工艺与炼油厂的污水处理工艺有所不同,炼油厂的污水量较大,油分的含量较小,而油库区含油污水的污染物主要是油分,油分含量较多,在水处理方面还是比较有特殊性的,通过对其它的油库区及港口污水处理场调查发现,油库区及港口含油污水处理工艺、处理方法不尽相同,效果也不一样。

 钢铁工业是我国重要的支柱产业,是高水耗、高能耗的产业,据统计在我国,钢铁工业每年的耗水量大概为32亿立方米。众所周知,我国水资源非常匮乏,所以如此大的耗水量引起了相关部门的高度重视,为了节约用水,必须对钢铁工业产生的废水进行深度处理和回收利用,这样才能够实现工业和经济的可持续发展,同时也能够减少工业排放污水的总量,减少对环境产生的压力。生物活性炭的应用可以对工业产生的废水进行深度处理,另外水中不易降解的有机物也能够通过该技术将其去除。尤其是对钢铁工业废水中锰、铁的去除效果非常好。因此探究生物活性炭技术在深度处理和回收利用钢铁工业废水中的应用具有重要的研究意义。